海宝合作伙伴出席第四届造船新工艺新设备应用交流会

3月30日至4月1日，第四届中国船舶工业行业协会造船新工艺新设备应用交流会在江苏南京圆满举行。

全球等离子切割技术领先企业美国海宝公司，携手昆山华恒焊接股份有限公司、迈誓坦（上海）自动化设备有限公司、上海大界机器人科技有限公司、芜湖行健智能机器人有限公司等多家重量级合作伙伴联合亮相，围绕“等离子坡口切割在船舶制造中的高精度与自动化应用”展开深度分享，成为本届交流会的一大亮点。

聚焦坡口精度与自动化，海宝合作伙伴各展所长

船舶制造中，坡口切割是焊接前的关键工序，其精度与效率直接影响船体质量与建造周期。

传统等离子坡口切割常面临精度不足、留根控制不稳、人工依赖度高等问题。

海宝联合四家技术伙伴，分别从龙门式大件坡口、机器人中小件坡口等维度，给出了系统性的解决方案。

华恒（Huaheng）：龙门等离子坡口机助力船厂产能提升2-3倍

在本次交流会上，昆山华恒焊接股份有限公司展示了其等离子坡口解决方案在船舶制造行业的应用，搭载海宝XPR精细等离子切割系统（包括XPR460、XPR300等型号），帮助用户实现V型、Y型、K型、A型等多种坡口的一次性加工。

用户替代了原本“直切+小车二次坡口”的传统工艺，不仅节省了工件周转时间和车间工位，而且切割面光滑无需后续打磨，完全满足后续焊接需求。

迈誓坦（Microstep）：大件Y坡口精度突破，留根误差±1mm

在“迈誓坦等离子坡口切割与自动化船舶行业解决方案”主题演讲中，迈誓坦（上海）自动化设备有限公司技术专家深入剖析了传统等离子坡口切割在大件加工中常见的精度问题，包括钝边不一致、坡口角度漂移、热变形影响等。

通过与海宝精细等离子技术的深度整合，迈誓坦推出了新一代龙门式等离子坡口切割解决方案。

该方案搭载海宝新一代精细等离子切割系统，配合先进的割炬防碰撞、自动校枪、工艺补偿及高度控制功能，成功将大件Y坡口的留根精度误差控制在±1mm以内，实现了大件坡口一次成型，无需二次修整。

迈誓坦表示：“海宝等离子的稳定性与切割质量，为我们解决船厂大件坡口精度难题提供了坚实的技术底座。

目前该方案已在多家大型船厂拼板线及大部件加工中稳定应用。

”

上海大界机器人科技有限公司：智能路径规划+海宝等离子，赋能中小件柔性加工

上海大界机器人科技有限公司重点展示了其基于海宝等离子系统的机器人坡口切割单元，可灵活处理各类船用型钢、板材的小件坡口。

大界机器人的智能路径规划与海宝等离子的精细坡口能力相结合，使中小件坡口加工不再依赖人工划线、实时调整，大幅提升了生产节拍与质量一致性。

其系统尤其适用于多品种、小批量的船厂小件加工场景，有效降低了编程与示教门槛。

芜湖行健智能机器人有限公司：智能等离子坡口机器人，实现无人化高效作业

芜湖行健智能机器人有限公司在演讲中介绍了适用于船舶小零件坡口加工的智能等离子坡口机器人。

该系统通过机器人自动识别工件、调用切割程序，配合海宝等离子的高精度坡口切割能力，实现了中小件坡口的无人化、智能化作业。

相比传统人工火焰坡口或半自动坡口，切割效率提升3倍以上，综合成本大幅降低。

海宝精细等离子在坡口切割中的高精度、高速度以及易损件长寿命等特性，为其机器人系统在船厂场景中的稳定运行提供了关键保障。

不止于坡口，海宝等离子气刨同步亮相引关注

除坡口切割外，海宝还在本次交流会期间进行了“告别噪音与污染！海宝等离子气刨为造船清根工艺带来革新”的主题演讲，并在展台展示了等离子气刨与坡口应用工件，吸引了多家船厂客户现场交流。

海宝等离子气刨以实测粉尘降低80%、噪音降低10%、综合成本降低约80%的显著效益，成为清根工艺升级的热议话题。

携手生态伙伴，海宝持续赋能船舶智能制造

从大件龙门坡口到中小件机器人坡口，从拼板清根到总装切割，海宝正通过与昆山华恒、迈誓坦、大界机器人、行健智能等领先自动化企业的深度合作，为中国造船行业提供覆盖全流程的等离子切割与气刨解决方案。

海宝公司表示：“我们不仅提供高性能的等离子设备，更致力于构建开放的技术生态，携手各领域合作伙伴，帮助船厂客户真正实现精度提升、效率翻倍、成本可控。

未来，海宝将继续深化与中国造船产业链的合作，助力行业迈向绿色、智能、高效的新高度。

”